轴承清洁度检测步骤

　　同显微镜系统和专业软件对轴箱轴承清洁度进行定量分析的方法可以高精度地分析出滤膜中杂质颗粒尺寸及数量,并进行分类统计，一下是使用显微镜系统和专业软件进行清洁度分析的检测步骤。

检测步骤

　　1)调整显微镜焦距。将制作并烘干的滤膜放置后,目视观察后先调节出清晰的图像,然后调节工作区域中的各项参数,并选择合适的图像数据采集方式,获取预览窗口下的最佳效果。

　　2)划分图片网格。使用拼图功能,拼图开始前注意标尺的加载、摄像头的方向,以保证拼图过程准确无误。随后使用设置拼图,通过移动载物台,结合参数设置,确定所要拍摄的样品的区域及分割数。一般设置在100张图片以上。

　　3)扫描后拼接图片。软件扫描图片结束后进行拼图处理,选择合适比例,将拼接功能激活,拼接生成一张新的图片,并加以保存。

　　4)专业软件分析。打开颗粒度分析数据库,设置颗粒度分析范围参数及计数方式等,将拼接后的图片进行颗粒度分析。专业软件系统可自动识别颗粒,根据具体设置可自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数、可测量颗粒的几何尺寸,且带有自动区分反光和非反光颗粒功能。软件可以根据采集的2个图像自动计算,根据亮度判断出金属和非金属颗粒。

　　计算结束后载物台自动移动到下一个区域,然后重复上一步工作。同时系统支持修改颗粒、提供多种统计分析工具能够提供直方图、颗粒列表等统计分析结果。

检测结果列表

　　5)异常颗粒放大分析。专业软件系统支持模板化报告生成模式,包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息可进一步将异常杂质颗粒放大测量到0.01μm,放大后分辨颗粒如图所示。

颗粒物放大分析

　　使用上述方法对轴承进行清洁度定量检测的精度较高,但试验证明,若清洗轴承用清洗剂清洁度未得到有效控制,则可能导致最终轴承清洁度检测不合格。例如容器未经清洁度控制,使得清洗剂中所含杂质量超标。针对该问题进行了相关试验首先用未达标的清洗剂来清洗轴承,检测的数据分布如图所示,未经处理的新煤油清洗剂中含有的10-25μm一协颗粒达到个以上,因此使用该煤油清洗的轴承清洁度也大幅超标。

未经控制的煤油清洗轴承后清洁度检测结果

　　在后续试验中,检测得出,增加清洗煤油过滤工序,同时改进清洗方法,一林颗粒数等指标符合标准。试验结果如图所示。

实验结果对比