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问题:影响带钢表面清洁度的主要因素有哪些?

咨询于:2016-06-23| 浏览次数:466

答复:

1乳化液的影响

  1.1油品的影响

  轧制油必须具有以下性能:

  1)良好的润滑性,减少轧制过程中的磨损:

  2)良好的挥发性,在后工序退火时带钢表面残油能在较低的温度下被清除:

  3)耐极压性要好,这可以保证油膜强度。

  1.2工艺润滑的影响

  从工艺润滑的角度讲,乳化液的工艺参数可分为两大类.润滑性指标和清洁性指标。

  1)润滑性能指标。乳化液浓度、皂化值、乳化液的颗粒度为乳化液的润滑性能指标。

  乳化液浓度是影响乳化液润滑性的首要因素。因此乳化液的浓度必须恰当,在一定的范围内,浓度的提高有利于润滑,但当浓度超出一定的范围后,随乳化液浓度的增加,润滑性能下降:浓度过低,将引起润滑不良,轧后带钢表面发黑。良好的颗粒度分布是润滑良好的基础,颗粒度大,乳化液的稳定性下降:颗粒度小,乳化液稳定性上升,不利于轧制过程中形成油膜,从而降低了润滑性能。皂化值反映了乳化液中活性油的含量,皂化值大则润滑性能好。

  2)乳化液自身清洁性。在长期循环使用过程中,乳化液受到各方面的污染,如变形区产生的铁粉、杂油、灰分等,都将影响乳化液的清洁性,从而影响到其润滑性能。

2轧辊材质和表面粗糙度的影响

  轧辊硬度越低,在轧制过程中越容易磨损,八钢冷轧厂轧辊毛化是通过激光方式,在轧制过程中易产生铁粉。由于这些铁粉是在轧制变形是产生的,故仅靠乳化液的冲洗很难清除。

3操作的影响

  1)乳化液箱体液位没有明确的规范:

  2)磁性过滤器、撇油装置使用存在一定的随意性:

  3)定量加油没有明确的规范:

  4)轧机漏油严重。

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