表面除油清洗质量检测标准及检测方法

  　目前国内外对表面除油后表面质量的检测尚未制定统一的标准.一般用表面清洁度来评定表面除油清洗质量. 表面清洁度是指单位面积上表面污垢的质量的大小，其单位常用mg/cm²或g/m²表示.

级别	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
表面油污量（mg/cm2）	≥5	2.5	1.6	1.25	1.0	0.75	0.55	0.4	0.25	0.1	0.01

　　前苏联拖拉机和农业机械修理工艺科学研究院，根据工件表面污垢量的大小，提出一种清洁度检测标准，共分1 0级，mg/cm2.或g/m2表示. 根据不同的生产工艺，可提出不同的表面清洁度要求：

　　热处理婀工件表面清洁度要求为6～8级;

　　装配作业过程中工件表面清洁度要求为6～8级;

　　涂漆、电镀和热喷涂前工件表面清洁度要求为9 A-10级，

　　工件表面除油清洗质量的检测方法，国内外也未制定统一的标准，一般可采用样板法、挂水法、喷雾法，荧光法、硫酸铜法、专用试纸法和接触角法.

1.样板法

　　用标准样板与工件表面进行对照比较而评定表面清洗质量，这种方法叫样板法.

2.挂水法与喷雾法

　　挂水法与喷雾法是根据清洁干净表面能被水润湿，油污表面不能被水润湿的原理来检测表面清洗质量的，

　　挂水法的具体方法是，将工件表面垂直放入蒸馏水中浸一下然后提起.垂直放置，观察水膜的连续性的破坏程度，如果在10秒钟内表面上水珠未出现，表明工件表面基率清洁.若工件表面不能垂直放置，可将工件倾斜使表面与地面呈30°C.使表面上过剩水流掉，然后静置30s，如果表面上无水球出现，表明工件表面基本清洁.

　　喷雾法的具体方法是。使检测表面与垂直面呈5 °~10°。.然后以喷嘴至检测表面150～300mm的间距，向表面喷加染料的水.喷雾后放置30s用目测或用100格的透明评定板，测定检测表面上水膜覆盖的面积，以百分率表示.水膜覆盏面积越大.表面清冼质量越好。

3.荧光法与硫酸铜法

　　荧光法是利用油脂在紫外线的照射下发光的原理进行表面质最检测的，一般用光电管测定工件表面的发光量，从而测定工件表面的油污多少.发光量越大，表面清洁度越差. 硫酸铜法的检测方法是，将工件表面浸入硫酸钢溶液1min.取出后立刻用水洗，随后观察硫酸铜溶液薄膜析出的斑纹，光亮花斑、起泡和剥离状况.以上状况越多，说明工件表面油污越多。

4.专用纸法

　　专用纸法是通过将专用试纸贴在经着色处理的工件表面上，然后观察试纸上显示的图谱.以判断工件表面的清洗质量，如果试纸上图谱是连成一片的表明表面清洗质量良好，如果试纸上图谱不连续.星点状，表明表面清洗质量不好。

5接触角法

　　接触角法是通过测量定量的水滴与工件表面 接蚀角的大小来评价工件表面的除油清洗质量。 接触角法怯需用专门的接触角测量仪进行测量。