船体涂层表面粗糙度检查

喷洗除锈结束后需要对粗糙度进行目测检查。粗糙度必须在30 μmm到 75 μm之间。IS0 8503-1/2标准中给出了粗糙度的对比样板。 喷洗除锈有两种不同方法，分别对应砂砾( grit)与丸粒(shot)金属磨料。每一种对比样板都细分为四个不同粗糙度分段。按照PSPC规定，使用砂砾磨料表面粗糙度约等于第二段，但是更平滑，比第一段略粗糙一些。粗糙度第一段的参数值Ry5为 26. 46 μm，第二段参数值Ry5则为 62.7 μm。

DIN EN IS0 8503-5@标准中推荐采用Textex印模法来确定粗糙度，并记录绝对值。从一个料卷中取出压痕胶带，并用半球形笔将其在要检查的表面上摩擦，从而形成一个粗糙度的压痕。由于胶带有不同的测量范围，因此注意选择正确的胶带，以避免产生错误的测试结果。粗糙度范围在 30 - 75 μm之间的应采用测试范围为 40 - 115μm的Testex胶带。然后由特殊的精确测厚仪来测量压印的深度。也就是说，印模法粗糙度的测量是采用 “从巅峰到谷底”的测量方式，对应了最大粗糙度。读数应减去50μm的胶带厚度，从而获得正确的测量结果。

拓片由于锁模力而变形，测量值接近平均最大粗糙度，也就是接近参数值Rz的方向。根据附件标准A还需要做校正评定试验“……以印模法与显微镜法(IS0 8503-3)测量粗糙度，在置信区间中，14个案例中有11个测量结果95%相符。两种测量法平均相差 4.5 μmm……”印模法的标准误差为5.4 μm，而显微镜法的误差为8.1μm。置信区间一般为标准误差的两倍。也就是说，采用印模法所测得的粗糙度95% 不会超过10.8μm(两倍标准误差)。

其它粗糙度测量方法有ISO 8503-4◎的仿形法，以及轮廓测量仪。仿形法测量粗糙度要注意在选择测量范围时可以设定正确的截取长度。 DIN EN IS0 4288与3274标准中规定，测量范围在50 μm Rz以下的，截取长度作为采样长度应为2.5 lr (mm)。参数Rz是5个取样长度所得出的5个Rz 值的平均值，因此测试长度总共为151It (mm)。

截取长度不同的相同钢材表面会得出以下结果：采用正确截取长度8 lr (mm)时所测得的Rz为55.77μm。采用错误截取长度2.5 lr (mm)时所测得Rz为47. 68，截取长度为0.8 lr (mm)时Rz测得为34. 73。而这已经接近实际粗糙度的一半了。不同的钢材表面测量中可以得到同样的误差大小。