银合金棒材目视检测结果的影响因素

1光照度

光照是目视检测的必要条件之一，合适的照明条件是保证目视检测结果正确的前提。人眼对背景光的限制和敏感程度是有所不同的，不同的光照情况将产生不同的检测效果，所以需要根据检测对象和环境，制定出具体的照度范围。

一般检测时，至少要有500lx的光照度，而用于检测或研究一些小的异常区时，尤其是疑似缺陷区域，则至少要有1000lx的光照度。光源可以是自然光(日光)，也可以是人工光源，可根据检测环境来选择。对于光洁的金属表面，光照应避免产生刺眼的反光，而选用漫散射特性的光，光照度不应大于2000lx。

银合金棒材表面亮度较高，对表面质量要求非常高，也就是说非常小的缺陷也要求检测出来。如采用自然光进行检测时，不能将被检件直接放在太阳光下，因为银合金棒材会产生强烈的反光，不但无法进行目视表面检测，还容易刺伤人眼;采用人工光源进行检测，应选用白光较为合适。银合金棒材目视检测光照度要求达到300～1000lx;局部目视检测时应不少于500lx;必要时，可采用辅助光源照明。

2　目视检测的分辨率

目视检测的分辨率包括色差，但不仅仅是指色差，而是指缺陷在金属表面被分辨出来的清晰程度。目视检测使用的主要工具是人眼，影响目视的因素包括照在被检物体上的光线波长或颜色、光强以及被检件所处现场的背景颜色和结构以及所使用的辅助工具的放大倍数等。目视检测是基于缺陷与本底表面具有一定的色泽差和亮度差而构成可见性来实现的。因此，在目视检测过程中，被检件与其所处环境背景颜色的反差是非常重要的。缺陷由于背景光的不同会产生不同的视觉效果，从而影响人对缺陷的判断。

为获得较高的分辨率，目视检测时，通常人眼与被检表面的距离不大于600mm，与被检表面的法线夹角不大于60°。在银合金目视检测过程中，要求人眼与被检表面的距离在300～500mm间。

3　被检棒材的清洁度

当被检棒材表面有影响目视检测的污染物时，必须将这些污染物清理干净，以达到全面、客观、真实的检测目的。在潮湿的环境中，银合金棒材较其他金属材料易氧化，表面氧化色易遮盖缺陷，给目视检测带来较大的困难。要解决这一问题，可采用机械抛光的方法取得适宜的粗糙度，从而达到良好的检测效果。

4　检测人员要求

1　视力要求目视检测银合金棒材的人员，不论是否经过视力矫正，至少有一只眼睛或两只眼睛的近距视力为：距离大于等于30cm时，至少能读出Times　RomanNo.4.5中最小符号或等同大小的字母;并具有辩色能力，能通过色觉检查图的变色测试。

2　资质要求

采用目视检测方法检测银合金棒材表面质量的人员，应具有无损检测人员资格鉴定单位认可的Ⅰ 级以上的资质证书。