称重法测量铜及铜合金带材表面清洁度

1 方法提要

　　(1)对清洗工序前后的铜及铜合金板带箔材用石油醚清洗，通过测试清洗前后板带箔材表面残留油污的总量，计算出表面洗净率，判定板带箔材的清洗效果。

　　(2)对清洗工序后铜及铜合金板带箔材用石油醚清洗，根据实验室清洗前后的质量变化，计算出板带箔材单位面积残留油污的质量，判定板带箔材表面清洁度。

2 试验仪器及材料

　　洗涤试剂为石油醚(30～120%)，分析天平(感量 0.1mg)，干燥器(φ240mm ～ φ280mm)，烧杯 (500m1)，脱脂棉，洗耳球，电热恒温干燥箱。

3 试样提取

　　从生产现场清洗线或酸洗线上对清洗前后同一卷带材进行试样提取。试样尺寸不小于500mm × 500mm，厚度不大于0.8mm。不应有划伤、皱折、卷边等缺陷，在送样过程中，注意不应有二次污染。

4 试验步骤

4.1表面清洁度试验

　　(1)取洁净、已在105—110% 干燥箱中恒重的烧杯，在分析天平上称重，精确至0.0001g用m2表示。

　　(2)对试样选取不同部位，用镊子夹住所取部位，避免手指接触，截取尺寸50mm×100mm。立即放置于已恒重的烧杯并称重，精确至0.0001g。用m2表示。

　　(3)独立地进行三次测定，取其平均值。

　　(4)在称好试片的烧杯中加入石油醚适量，小心晃动数次，然后翻动试片，使试片两面的油污全部溶解、脱落，然后用洁净镊子夹拿试片，用干净的脱脂棉蘸取少量石油醚擦拭试片，直到用新的脱脂棉擦拭时不留下污斑为止，用洗耳球吹干试片表面，放在105～ 110%干燥箱中干燥(不少于10—15min)，然后放在干燥器中冷却至室温称量，精确至0.0001g。重复干燥恒重，两次连续称量之差不超过0.0004g为止。质量用m3表示。试片清洗前后称重时温度应保持一致。

　　(5)表面清洁度结果计算

　　按公式(1)计算:

　　式中：T一表面清洁度，单位为毫克每平方米(mg/m2);

　　m1 一烧杯质量，单位为克(g);

　　m2：一试样加烧杯质量，单位为克(g);

　　m3一去除油污后试样加烧杯质量，单位为克(g);

　　p一试样的密度，单位为克每立方厘米(g/cm3)

　　d一试样的厚度，单位为毫米(mm)。

4.2洗净率试验

　　(1)取清洗剂清洗前后铜板带箔材试样，分析步骤同表面清洁度试验。

　　(2)表面洗净率结果计算

　　按公式(2)计算

　　式中：h一洗净率，单位为百分率(% );

　　T1 一清洗剂清洗前试片表面清洁度;

　　T2一清洗剂清洗后试片表面清洁度。

5 表面清洁度结果判定

　　一级：表面清洁度<30mg/m2

　　二级：表面清洁度30～60 mg/m2

　　三级：表面清洁度60～100 mg/m2

　　四级：表面清洁度≥100mg/m2