表面清洗工艺

清洗工序的基本要求

　　(1)彻底清除工作表面的油污、油漆。

　　(2)彻底清除工件内部的机油垢和水垢。

　　(3)在清洗过程中保证工件不因高温而产生变形或金相组织的改变。

　　(4)保证工件不因化学物质而被腐蚀。

　　(5)保证清洗工序的残渣、废液不对环境产生污染。

清洗时间

　　根据试验, 被清洗零件的清洗时间在30 ～ 45 s内时, 清洗效果最好。但清洗时间与吹净方法有关, 如果清洗与吹净同时进行, 则清洗效果能达到95%以上, 如果清洗与吹净交替进行, 则清洗效果为91%, 如果选择最合适的清洗液, 则清洗效果仅为85%。

清洗剂

　　一般分成碱性溶剂、石油溶剂、有机溶剂和化学清洗剂四类。化学清洗剂具有安全稳定、不燃烧、不污染环境、去污能力强、节省能源、清洗成本低等优点, 有利于实现清洗自动化。采用不同的清洗剂, 清洗效率有所不同;同一种清洗剂的清洗温度不同, 清洗效率也有所不同。一般当温度从常温提高10 ～ 15 ℃时, 清洗速度约提高一倍。根据经验, 清洗液温度以30 ～ 40 ℃为宜。这不仅可以大量节约能源, 而且有利于防止清洗过程中的热变形和改善劳动条件。

　　清洗工艺过程清洗工艺一般分清洗— 漂洗— 吹干三个过程。由于清洗液内的碱性物质对零件有轻微的腐蚀作用, 加之清洗区内的清洗液容易污染变脏, 未经漂洗, 吹干后零件表面会残留污垢或白色的结晶物, 所以通常需要有漂洗过程。