压力管道检验检测技术的发展现状
压力管道的质量安全就被人们所重视起来，与西方的国家相比较，我国的压力管道测试技术起步较晚，在各种设备监督管理中一直处于弱势状态，我国还有很多地区对压力管道的质量问题还没有重视起来，直接导致了压力管道的事故频频发生，爆炸事故触目惊心，为了保证人民的财产不受到威胁，提升压力管道的检验检测技术，确保管道的安全性成为我们需要重视的问题。
1 压力管道检验检测的手段
1.1 客观检查
客观检查主要是工作人员对压力管道的检测不仅仅是对管道的表面，覆盖层或是隔热性、受压构件进行的检测，还要对压力管道是否偏离、是否受到震动的影响出现泄露的现象，可以确保管道的性能得到充分的保证。
1.2 直观检查
直观检查指的就是通过检测工作人员的检查对压力管道表面进行评定是否有什么问题，检查应该注意的是：
1.2.1 对管道内部的检查应该使用强光手电筒紧贴管道，通过平行的光线检查管道内是否凹凸不平。
1.2.2 对狭窄的部位检查要注意管道内的死角也要被检测，可以使用内窥镜检查，绝不放过任何死角。
1.2.3 对管道上可疑纹路的检查也要注意认清是否真的是管道裂痕，先用砂纸适当的打磨，排除是污渍的可能，之后用一定的硝酸酒精溶液进行浸透，再用放大镜进行确认。
1.2.4 对于口径较小的管道检查时因为肉眼无法观察管道壁，可以通过工具对管道进行触摸，这就要求检测人员认真仔细检查是否有裂纹或者凹凸不平。
1.2.5 对已腐蚀的部件进行检查，管道检查中还需要注意管道的部件是否已经被腐蚀，发现已经腐蚀的部件要对部件进行监测分析，同时还要注意的是，管道如果正在工作，就要小心谨慎，避免处理不当发生危险
1.1 客观检查
。1.3 量具检查
量具检查就是通过工具把直观检查中发现的问题，进行再次测量，通过量具测量得到的结论更加的精准，从而判断问题的严重程度，得出结论，进行有针对性的维修。
1.4 压力管道管壁的厚度检测
管壁的厚度选择十分的重要，管壁过厚，会造成资源的浪费，造价高，但是如果管壁过薄就会造成在管道使用过程中，无法承担运送物质的运输过程，过薄的管壁也无法承受腐蚀，会直接引起事故的发生，因此检查压力管道管壁的厚度就成为了使用管道的重要工作
1.2 直观检查
。1.5 压力检测
压力检测通常指的是，为了确保管道的使用过程能够承受压力，不被外界的因素所困扰从而导致管道本身失去稳定性。只有在管道使用前进行管道的压力检测，通过对管道进行焊接实验，改造实验和使用条件不同管道受到的不同的压力进行实验，得出结论，压力管道的管道壁厚度可以满足各种使用要求。
1.6 表面检测
虽然在客观检查和直观检查中都有表面检测，但是不够深入，普通的表面检测很难发现难以发现的裂痕和缺陷，我们需要通过专业的表面检测才能确定得出结论，通过使用磁粉检测以及渗透检测来检测管道表面是否有问题，不仅能发现细小的凹凸坑，还可以通过检测，发现细小的裂痕，从而保证管道的检测质量。
1.7 内部无损检测
内部无损检测主要是检测管道内的构件和各种接头的焊接缝之间不容易被检测的细小的缺陷，比如缝隙中是否存在杂质，是否出现了缝隙，之前的焊接位置是否可靠，这些问题都可以通过超声波检测进行判断，对存在超标缺陷的部位可以直接被割除。
2 地下管道检测的方法
2.1 对于地下管道的检测，我们需要注意的是，因为地质土壤的成分不同，压力管道的受腐蚀度也不同，对压力管道进行安置前，还要对当地的土壤进行分析，在地下管道检测的过程中，也要注意检测人员可以根据管道的路径对管道进行检测，通过观察路面是否有小水坑、地面是否有凹凸不平的现象出现，这些都可以用来判断地下管道是否有问题。
2.2 在挖掘土壤时要小心谨慎，尽量减少对周围环境的影响，如果发现明显的腐蚀痕迹就需要将一部分管道全部挖开，及时的找出问题作出补救。
2.3 定期对管道的腐蚀电流进行检查，发现活跃电流，立刻挖开进行查看，从而避免危险的发生。
2.4 如果压力管道在安装时安有管套，进行检查的工作人员就要注意管套内是否有积水或者土壤，这些杂质会影响管道的使用，管套的两端要在土壤外，如果不具备排水系统就要进行完全的密封，还要在管道上添加涂盖层。
3 无法进行检测管道的处理
当然，还存在着很多的压力管道因为某些限制原因无法进行检测，这时我们除了要对管道进行常规的处理之外，还要进行泄露性检验，对管道中所有的接头进行检测，保证压力管道的安全。
4 结语
通过对压力管道的检测检验研究我们发现，在检测压力管道时我们应该采取哪些手段，通过客观的检查来对压力管道有初步的了解，根据管壁的厚度的精准测量有利于看出管道是否能承受相应的压力，使管道的性能得到根本的保障，对管道表面及管道内部进行无损检测，能将管道内部的实际情况反映出来，每一种检测手段都有其独特的特点，根据不同的状况实行不同的手段。
