轴承超声波清洗技术应用

轴承超声波清洗工艺

　　在轴承行业，超声波清洗工艺真的可以提高清洗效率和效果吗？超声波振动频率选择25kHz;超声波清洗的功率选择7.2kW;超声波清洗时间选择2.5min;清洗液温度选择室温;油剂清洗液每月更换一次。

超声波清洗的适用性

　　超声波无孔不入，能清洗几何形状复杂的物体和各种有微孑L、盲孔、窄缝等的零部件。因此，超声波清洗深受广大电子、机械、轻纺、光学、电镀、磁性材料等行业的青睐。如：轴承、仪表及可靠性要求高的产品。

　　若选择合适的超声波清洗工艺，还可用于清洗制件表面的清锈或薄的一层氧化皮。

超声波清洗的优点

　　从上面务析及我厂使用履带式超声波清洗机一年多的效果中看出，超声波清洗是从清洗原理上另辟清洗新路，具有独特优越的功能。主要有如下

　　显著优点：

　　(1)质量好

　　采用超声波清洗技术，使轴承的清洁度得到提高，清洗效果好。如前所述，清洗后剩余污物百分比与其它清洗方法相比最小。尤其是带牙口的轴承外套，超声波清洗显示出其明显的优越性。成品振动值明显降低。

        (2)效率高

　　超声波清洗机适于大批量生产，清洗速度快，节省了清洗时间。将清洗套圈置于进料区履带上，经过传动装置带动首先移入清洗槽内，经过上下均有超声波的清洗区域对工件进行超声清洗;经超声清洗后的零件自动移入喷淋区域喷淋，再经压缩空气吹干区，吹去零件表面液滴，吹干后的零件至出料处后移至下道工序，大大提高了生产效率。

        (3)劳动强度低

       超声波清洗能在生产线上一次性完成从套圈清洗到吹干的全过程，减少了中间环节、降低了劳动强度，解除丁清洗工搬运、手工擦活的体力劳动。

　　(4)成本低

　　超声波清洗机配有自动循环过滤装置，保证了清洗质量，延长了清洗液更换周期，节省了清洗剂，又质量好，效率高，清洗工人员减少，显然使成本降低。需要说明一点，超声波清洗虽然开始投资较大，但成本很快可以回收，从长期考虑成本仍然低。

　　(5)保证生产进度

轴承超声波清洗技术的应用，有效的改善了装前清洗的被动局面，并为成品清洗打下了良好的基础，是提高成品轴承清洁度的有效途径。

　　超声波清洗技术为提高轴承的清洁度提供了有力保证，是其它清洗方法不可取代的，适用于现代高精密、高清洁度产品发展的要求，必将得到普遍应用。

　　超声波清洗技术在轴承行业起步较晚，还有许多课题亟待研究开发。可以肯定，超声波清洗技术在轴承零件的清洗中将发挥越来越重要的作用，为提高产品质量发挥出越来越强大的威力。