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汽车零件毛坯供货的清洁度控制

发布者:上海大众动力总成有限公司/朱正德| 发布于:2016-06-06| 浏览次数:1619

以曲轴为例,分析表明,位于表面的杂质主要出自非加工面的毛坯面——扇形板、油孔以及轴颈等加工面。曲轴毛坯既有铸件又有锻件,虽然采用锻件的曲轴呈增加趋势,但主体为球 ... ...

  以曲轴为例,分析表明,位于表面的杂质主要出自非加工面的毛坯面——扇形板、油孔以及轴颈等加工面。曲轴毛坯既有铸件又有锻件, 虽然采用锻件的曲轴呈增加趋势,但主体为球墨铸铁的铸件毛坯仍然占有很大比例,尤其在中、小排量发动机中。而在采用的铸造工艺上,国内一般仍以“砂型”方法为主,较少采用“壳型”。虽然后者形成的工件表面状态明显要好于前者,但因“一次性”的壳型工艺成本高,故企业倾向于选择砂型铸造。为改善毛坯面质量,还可以增加一道喷丸硬化工序,但这又会增加制造成本。事实表明,毛坯的制造工艺和形成的工件表面质量,对于曲轴的最终清洁度是有较大影响的。因此,在国外一些知名汽车厂商,已为关键工件的毛坯设定清洁度控制值,如曲轴毛坯为50mg(残留物的质量),且可以由商家在必要时适当调整。但需指出的一点,对铝制件的情况就完全不同,包括国内用户在内,都会对关键铝制件的毛坯制定明确的清洁度门槛值,如缸盖、水泵壳、机油泵等。而且有些毛坯件的清洁度指标还不只是残留物的质量,像对缸盖毛坯这类关键件,还进一步提出了对颗粒度分析的要求。

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