热轧带钢表面缺陷在线检测的方法

　　由于热轧带钢生产线的温度高、速度快，无法通过人工进行表面质量在线检测。为了能够了解热轧带钢的表面质量状况，一般采用打开带卷尾部抽查的方式。这种离线抽检的方式无法做到对带钢表面质量及时的反馈与全面的了解，不仅会给企业带来经济损失，而且容易造成用户质量异议事件，影响企业的信誉。使用表面在线检测系统是解决这一问题的唯一方法。

　　国外的检测系统一般采用面阵CCD 摄像机为图像采集设备，并且用频闪氙灯为照明设备。但是面阵CCD 摄像机采集钢板表面图像需要在带钢运行方向上有一个很大的采集空间，一般超过100 mm，而热轧生产线辊道的间距一般为40～80 mm。为了保证下表面图像的采集，需要拆掉一根辊子，或加大辊间距，这样就增加系统安装的难度，并且给生产线带来安全隐患。本文的检测方式如图1 所示，采用线阵CCD 摄像机作为图像采集设备，并且用绿色激光线光源为照明设备。

　　将多台线阵CCD 摄像机安装在带钢的宽度方向上，根据带钢宽度和检测精度要求可选用2～4 台线阵CCD 摄像机，每台摄像机都与钢板表面垂直。两台激光线光源分别安装在摄像机两侧，每台激光线光源的光平面与钢板表面夹角成89°，接近于垂直。将激光线光源照射到钢板表面，线阵CCD 摄像机采集钢板表面反射的光。由于钢板表面温度很高，辐射的红光及红外光很强，为了避免钢板表面辐射的影响，每台摄像机前安装窄带的绿光滤色镜，只允许绿光波段通过，这样就滤除了钢板表面的辐射光，提高了缺陷对比度。